鈣合金廠家介紹鋁合金重力鑄造的工藝特點是什么？

　　1.鋁合金重力鑄造

　　它是指金屬液在其他外力（不含重力）的作用下注入鑄造的過程。重力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造通常被稱為壓鑄，即將鋁液倒入壓力室，通過其重力高速填充模腔，使鋁液在重力下凝固形成鋁鑄件。

　　鋁合金壓鑄件的特點如下：

　　1.產品表面光潔度好，一般可達到Ra6.3甚至可達Ra1.6。

　　2.不熱處理。

　　3.鈣鋁合金產品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高，但延伸率低。

　　4.模具成本高，使用期限短。

　　5.生產效率高。

　　6.可生產薄壁件，加工余量小。

　　2.鋁合金重力鑄造

　　是指鋁液在地球重力作用下注入鑄造的過程，重力鑄造又分為砂型鑄造.金屬型(鋼模)鑄造.消失模具鑄造等。目前采用金屬模具(鋼模)鑄造，其模具采用耐熱合金鋼，鑄造鋁鑄件強度.尺寸.外觀高于其他鑄造工藝。

　　重力鑄造的鋁液一般手動倒入澆口，依靠金屬液的自重填充型腔.排氣.冷卻.開模獲取樣品的工藝流程一般為：鋁液熔煉.澆料充型.排氣.冷卻.開模.清產.熱處理.加工。

　　鋁合金重力鑄件的特點如下：

　　1.產品表面光潔度不高，拋丸后容易產生凹坑。

　　2.鋁鑄件內孔少，可進行熱處理。

　　3.產品致密性低.強度稍差，但延伸率高。

　　4.模具成本低，使用期限長。

　　5.生產效率低，從而增加了生產成本。

　　6.工藝簡單，不適合生產薄壁件。

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